產(chǎn)品說明

   煤礦火災(zāi)是威脅煤礦安全生產(chǎn)的重大災(zāi)害之一，近年來隨著采空區(qū)煤炭自燃火災(zāi)的頻繁出現(xiàn)，各種防治策略也迅速發(fā)展，由傳統(tǒng)的黃泥灌漿、注氮、注二氧化碳、頂板采用全部垮落法、均壓和對工作面采空區(qū)瓦斯進(jìn)行抽放，防止高濃度瓦斯涌入工作面等新技術(shù)，都發(fā)揮了一定作用，但都普遍存在成本較高、工作量大及技術(shù)管理困難等問題。

   我公司根據(jù)MT/T 699煤礦采空區(qū)阻化汽霧防火技術(shù)規(guī)范和MT/T 700煤礦防火用阻化劑通用技術(shù)條件，利用阻化劑的阻燃原理，最新研制的煤礦采空區(qū)阻化水霧防火裝置，從一定程度上解決了上述問題。

   阻化防火技術(shù)是基于阻化劑本身的物理及化學(xué)特性，將阻化劑制成溶液或乳濁液噴灑在煤體表面或灌注于采空區(qū)、煤柱內(nèi)，在向煤體表面噴灑過程中，它能浸入到煤的裂隙中去和覆蓋在煤的外表面，把煤炭的外部表面封閉，將煤炭的結(jié)構(gòu)及煤炭顆粒間的空隙堵住，因此隔絕了氧氣。同時(shí)，阻化劑本身又是一種吸水性很強(qiáng)的物質(zhì)，可吸收空氣中的水份，在煤粒表面形成含水液膜，阻止了煤與氧的接觸，起到了隔氧阻化作用，從而延長了煤的自然發(fā)火期。

      另一方面，煤炭經(jīng)阻化劑處理后，阻化劑吸附在煤炭的表面，形成一層能抑制氧氣和煤接觸的保護(hù)膜，阻止了氧氣和煤結(jié)構(gòu)上的活動鏈環(huán)羥基發(fā)生反應(yīng)，使煤炭與氧氣的親合能力降低，但并不和煤、氧等物質(zhì)結(jié)合，起到了負(fù)催化作用，降低瓦斯?jié)舛取?/span>

煤礦采空區(qū)阻化水霧防火裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)：

  1、成本低，采用阻化劑和水混合對采空區(qū)均勻噴沖，全面積覆蓋浮煤，重點(diǎn)噴沖上下隅角的浮煤，使整個(gè)采空區(qū)保持潮濕、降溫，延時(shí)火災(zāi)自燃。

        2、噴頭安裝在支架后面跟隨著支架移動，24小時(shí)進(jìn)行噴沖或礦方自行制定噴沖時(shí)間，45度傾角全面積從上向下噴沖，隨意調(diào)節(jié)噴頭，使整個(gè)空間霧化清理。

       3、該裝置采用礦井壓風(fēng)為氣動泵提供動力，氣動泵對阻化劑與水的混合物提供壓力，該泵體積小、重量輕、壓力高、流量大，運(yùn)輸移動靈活方便，泵頭采用防腐蝕措施，安全有保障。

       4、噴沖方式均勻，既可用噴槍直接向殘煤噴射又可利用霧化噴頭噴沖，特別用于上隅角降低瓦斯?jié)舛取?/span>

       5、在氣動泵和噴霧頭聯(lián)接的管路上安裝有高壓流量計(jì)，可實(shí)時(shí)觀測到噴沖的用水量。

       6、水箱上安裝有智能控制閥來控制水位，當(dāng)水箱內(nèi)的水低于水位下線時(shí)控制閥切換為進(jìn)水狀態(tài)，到達(dá)水位上線后自動切換為關(guān)閉狀態(tài)，往復(fù)循環(huán)，水位實(shí)現(xiàn)自動控制，從而實(shí)現(xiàn)水箱智能化無人管理。

      7、采空區(qū)的溫度直接影響采煤工作面的溫度，通過對采空區(qū)阻化噴霧，可明顯地將采煤工作面的溫度降低2 ~5度，大大提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)，還有利于工人的身心健康。

 8、對上下隅角噴沖，降低瓦斯?jié)舛取?/span>

技術(shù)參數(shù)

工作原理及安裝方式

本裝置采用氣動泵作為動力，馬達(dá)外接氣源（礦用壓風(fēng)）使馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動泵使泵產(chǎn)生高壓自動吸取阻化劑，阻化劑經(jīng)水箱濾網(wǎng)處理后進(jìn)入注水泵，經(jīng)調(diào)壓閥增壓排出，外接若干噴霧頭向采空區(qū)噴阻化水霧劑。

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